超高分子聚乙烯衬板的主要特点：超高分子聚乙烯衬板拥有优良的环境应力开裂机能，是普通聚乙烯的200倍。
超高分子聚乙烯衬板的主要特点有高自润滑、不吸水 --- 破坏因吸水形成分子链，消除粘结，下料天然顺畅。高耐磨、抗冲击 --- 加入多种改良剂，高分子聚乙烯板材，保持原有特性，进步更具实用性长处。优良的耐低温机能，聚乙烯高分子板，即使在176℃时也不脆裂。抗冲击---抗冲击强度达到150KJ/㎡，不。
超高分子聚乙烯衬板高自润滑、不吸水 --- 破坏因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅。
高耐磨、抗冲击 --- 加入多种改良剂，保持原有特性，提高更具实用性优点。
抗冲击---抗冲击强度达到150KJ/㎡，不。
优良的环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。
优良的耐低温性能，即使在176℃时也不脆裂。
超高分子聚乙烯衬板的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，而且属于价格适中、机能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的长处，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可相比的耐冲击、自润滑、耐侵蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合机能。
超高分子量聚乙烯板由于粘度很高，它通常不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工，而是用模压或柱塞挤出工艺，在高压下把超高分子量聚乙烯粒子熔融并烧结为坯材或型材，必要的话，再进行后续机加工。
超高分子量聚乙烯板材还可以改性添加剂，超高分子量聚乙烯板材的耐磨性和耐腐蚀性使其在化工机械中独具优势。采用超高分子量聚乙烯产品代替金属材料制成的耐酸泵、传动机械、水泵、轴套、密封垫板、齿轮等，高分子聚乙烯，不仅使用寿命大大延长，而且使成本大为降低。
超高分子量聚乙烯还可作改性添加剂，添加到别的化合物中达到改善其化学性能的目的。如采用振动旋转搅拌机可使熔融的超高分子量聚乙烯渗透到聚中，使无定型的超高分子量聚乙烯与聚形成复杂的连续网状结构，从而改善聚的断裂伸长率和屈服强度。 超高分子量聚乙烯还可用作聚的冲击强度改性剂、拉伸强度改性剂和增韧增强剂。
超高分子量聚乙烯板材作为缓冲材料保证了输送带的面与面的接触，并且受力均匀，避免了因为托辊开裂、坠落形成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。不仅保护了输送带，还大大节省了成本，板材能有效减小落料点的震动，超高分子聚乙烯板材，板材的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到低，大大降低了缓冲床的平常修补和维护费用。
应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒等，因为超高分子量聚乙烯板材具有普通聚乙烯和其它工程塑料的各种优点，极高的耐冲击性、极低的吸水率、极低的磨擦系数、优良的自润滑性、优良的不粘性、对酸碱的优良耐腐蚀性，所以应用的范围非常的广泛。超高分子量聚乙烯板材成型时温度对制品质量影响较大，注意应控制模具具体中部温度略低于两端温度。要有均匀稳定的温度条件来协助；模唇间距应等于或略小于超高分子量聚乙烯板材的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度误差值小。成型模具温度控制要稳定温度的过高或偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的超高分子量聚乙烯板材的厚度将会产生较大的误差。较高的温度下，熔料易分解、衬板中会有气泡；温度偏低时衬板表面发暗、不光滑。
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